主頁 > 新聞動態 > 暖通空調安裝施工技術在建筑施工中的應用分析 2021-11-12

暖通空調安裝施工技術在建筑施工中的應用分析

一、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺工程概況
本工程為商住樓建筑工程，建筑共15層，地上13層，地下2層。建筑總面積15488m2，建筑結構為框架-剪力墻結構。本工程施工完成后，暖通工程隨之開始施工。工程中，暖通空調配電，以三相五線制為主。為提高空調運行的安全性，所有設備均需保護接地。空調機組電源為BV-0.5-4*2.5mm2，風機盤管控制線，規格為7*1.5mm2。鑒于該工程建筑結構較為復雜，暖通空調安裝過程中，必須應用大量技術，對水系統及風系統，以及消聲器等構件進行處理。因此，為提高施工質量，本工程決定改進施工技術，使空調性能，能夠正常發揮。
二、暖通空調安裝施工技術在建筑施工中的應用方法
1、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺空調水系統的安裝
本工程空調水系統安裝的水平允許誤差為3mm/m，垂直允許誤差為2mm/m。以系統管道為例，安裝方法如下：（1）連接管道附屬設備，將管道與空調設備連接；（2）核對建筑圖紙，觀察暖通工程標高，是否與建筑標高一致；（3）管道穿越樓板時，應設置鋼制套管；套管頂部，應較樓板地面高出20mm；（4）管道穿越墻體時，應將其與墻體固定牢固；（5）冷凍水管支架與吊架施工過程中，應保證木環的厚度，與保溫層厚度保持一致。本工程中，直徑為15～25mm的管道，最大跨度為2.0m。直徑為32～50mm的管道，最大跨度為3.0m。
2、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺空調風系統的安裝
空調風系統的安裝，包括風管連接與加固，以及支吊架施工等過程。上述前期準備工作完成后，應采用以下方式，對風系統中的風管進行安裝：
（1）取3～5mm難燃PEF板，作為法蘭連接墊片；安裝好支吊架，檢查是否已妥善固定；
（2）管道安裝完畢后，應對其安裝誤差進行檢驗；確保總誤差＜20mm，每米誤差＜2mm后，方可結束施工；需注意的是，如風管穿越起居室，應進行消聲隔振處理，避免對居民的生活造成影響；
（3）空調安裝時，孔洞與縫隙對圍護結構隔聲的影響很大，凡是管道穿過圍護結構處，其孔洞四周的縫隙須用彈性材料填充密實。
3、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺消聲器及閥門安裝
暖通空調安裝施工中，消聲器與閥門的安裝方法如下：（1）定位安裝區域，檢查裝飾面是否平整，是否存在變形。將風口的水平誤差，控制在3/1000以下，垂直誤差則應控制在2/1000以下；（2）將帆布軟接頭，固定在木框上，于天花板處安裝防火閥；（3）風閥安裝過程中，應保證閥體的標志，與氣流方向一致，嚴禁反向；（4）將風閥與風管相互連接，將氣流方向，在消聲器中做好標志，并將消聲器安裝在設計區域；（5）對消聲器與閥門的安裝效果進行檢查，判斷是否存在異常（如：連接不牢固）。發現異常，應立即處理。
4、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺穿線與接線施工
暖通空調安裝施工中，穿線與接線施工方法如下：（1）穿線：穿線施工一般需于管線內部進行，施工時，應保證相同回路的線路，處于同一導管內；穿管前，施工人員將管道內的雜物清除，并密封管口，提高施工的安全性；如空調供電方式，以多相供電為主，則建議采用PE線進行保護性接地，提高空調運行的安全性；（2）接線：接線施工過程中，為提高空調管線的絕緣水平，應采用塑料控制電纜頭套，預防漏電。在此基礎上，采用校線器，將導線校好。并將導線固定在端子板上，將備用導線，置于空調最高處。
三、施工質量控制措施及施工效果
1、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺施工質量控制措施
（1）管線安裝質量控制。暖通空調安裝過程中，影響安裝質量的因素較多。為提高施工質量，施工人員可引入樣板理念，確定樣板層，進而避免后期返修。在保證質量的基礎上，縮短工期。例如：施工人員可選擇較為典型的區域，作為樣本層。當正式開始施工前，施工人員應首先在樣板層中施工。如發現問題，應立即更改施工方案，進而避免正式施工時出現質量問題。除此之外，為避免空調安裝方案與建筑施工方案不符。空調安裝設計人員，還應于方案設計前，對建筑圖紙進行觀察與核對。
（2）空調結露滴水問題。空調結露滴水問題，為暖通工程的常見的問題。為提高施工質量，可采用以下方法給予處理：①將水封設置在空調負壓區域，確保空調運行過程中所產生的冷凝水，能夠及時排出，以免冷凝水積累量過大，導致結露滴水問題發生；②當空調設備入場后，施工人員需重點對其管道、水系統及風系統質量進行檢查；一旦發現存在質量問題，需立即更換。并保證保溫管尺寸，與管道尺寸相一致，避免引發結露滴水問題；③空調安裝完成后，施工人員應檢查管口是否存在連接異常。穿墻部位冷凍管，應給予保溫，以達到預防病害的目的。
（3）運行噪聲控制措施。空調運行過程中，易產生噪聲。如未進行處理，容易影響業主的生活質量。空調系統中，噪聲一般來源于末端設備的摩擦。對此，施工人員可采用以下方法解決問題：①將吸音設備，應用到空調機房中。適當降低設備音量，避免對業主的生活造成影響；②將消聲器，安裝在風機進出口區域，以及風管的相應部位；新風進口處，應采用消聲百葉進行消聲；③風管的振動，同樣會產生噪聲。對此，建議工程將吸音材料，安裝在風管之中，到達降低噪音量的目的。
2、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺工程施工效果評價
為評估上述施工技術的應用價值，本工程于施工完成后，對其應用效果進行了觀察。結果顯示：（1）空調質量問題：施工完成后，通過調試發現，空調能夠良好運行，無安裝質量問題；空調使用1年內，同樣未見結露、滴水、噪聲等問題發生；（2）工期：本工程施工工期，較設計工期提前了1個月零5天。
表明，各項施工技術的應用，有效提高了施工效率。
四、產品舉例介紹：

MYCN-26 暖通空調系統實訓考核裝置

一、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺功能概述
裝置采用一次回風設計，信號連接采用集中端子排連接方式。
整個實驗裝置包括制冷（熱）機組和空調機組組成。全部機組由兩塊LON總線的DDC模塊控制。實驗調節系統采用閉環調節，并通過上位機監控系統進行監視、控制等遠程控制功能，使操作者不必靠近控制對象可以對系統進行遠程控制，系統具有數據采集和數據管理功能、動態數據交換功能、實時和歷史趨勢圖和事件自動記錄功能。
配套智能化實訓考核系統，對暖通及冷熱源系統的流程以及常出現的故障進行模擬仿真，通過故障模擬仿真進行故障考核、故障分析、故障排除等實訓內容。
二、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺技術指標
1) 電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2) 最大供冷量：7.5kW；
3) 最大輸入總功率：6.5kW；
4) 制冷額定功率：3.8kW；
5) 最大堵轉電流：50A；
6) 制熱額定功率：2.0kW；
7) 額定輸入電流：7A；
8) 循環風量：700m3/h；
9) 制冷劑：R22；
10) 漏電動作電流：≤30mA；
11) 安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準；
12) 外形尺寸：5000mm×2000mm×1800mm（長×寬×高）。
三、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺主體配置

序號	名稱	主要技術指標	數量	單位
1	水冷制冷機組	含1臺3匹谷輪壓縮機、1臺水冷冷凝器、1臺水冷蒸發器、1個膨脹閥、1個過濾器、1個儲液罐、1個溫控器、1個壓力保護器、一個電磁閥等。	1	套
2	冷卻水系統	含2臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔、1個水流量保護開關、6個手閥等。	1	套
3	冷凍水系統	含2臺冷凍水泵、1套分水器及集水器、1臺膨脹水箱、1個水流量保護開關、8個手閥、一個電磁閥等。	1	套
4	供暖系統	含1臺水加熱器、1臺熱水泵、2個手閥等。	1	套
5	模擬客房	1個客房模形900×1100×1750 mm、1臺風機盤管、1套溫控器及風量調節系統	1	套
6	模擬大廳	1個大廳模形1600×800×1600 mm、1套空氣處理系統、1套送風管、1套回風管及相關配套設備。	1	套
7	DDC主機	16個點，其中包括8個可軟件配置的通用輸入輸出點。這些點包括：3個通用輸入（UI），5個通用輸入輸出（U），2個數字輸入（DI），3個模擬輸出（AOV）和3個數字輸出（DO）。	2	臺
8	溫度傳感器（室內）	根據實際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的溫度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。管道內溫度傳感器熱響應時間不應大于25s。 • 測量范圍：10～400C • 測量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護等級：IP20	2	個
9	濕度傳感器	根據實際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的濕度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。濕度傳感器響應時間不應大于150s。 • 測量范圍：5％～95％ • 測量精度：5％ • 輸出：4～20mA • 防護等級：底座IP54	2	個
10	濾塵網壓差開關	50-500Pa	2	個
11	流量開關	DN25	4	個
12	浮球開關	浮球式，水位控制器	1	個
13	CO2傳感器	根據實際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的CO2傳感器。 • 測量范圍： 0～2000ppm • 測量精度：3％ • 輸出：4～20mA • 防護等級：IP20	2	個
14	水管溫度傳感器	根據實際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的水管溫度傳感器。管道內溫度傳感器熱響應時間不應大于25s。 • 測量范圍：0～500C（安裝于冷水管道時）；0～1200C（安裝于熱水管道時）； • 測量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護等級：IP54	6	個
15	水閥驅動與執行機構器	所有控制閥門應配有可調校式調控器及符合安裝場合和系統控制的要求。 DN50口徑以上的冷凍水調節必須配置帶彈簧復位的閥門驅動器，采用法蘭連接，執行機構無齒輪驅動，免維護。電動執行機構必須在閥門任何固定位置上操作，可以與管道平行或垂直安裝，如采用蝶閥時，電動執行機構可以螺栓直接固定在蝶閥頂部，而無需任何附加的支架、連桿或連接裝置。電動執行機構為全封閉式，外部帶手動執行機構部分，以提供恒定扭矩，可就地切換等百分比/線性運行模式，無需更換部件。水量調節的電動閥門驅動器必須為4-20mA或0-10V dc模擬信號連續調節。其它：滿足監控系統的精度要求和安裝現場的環境要求。	1	個

四、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺實訓項目
1) 認識暖通空調的結構及設備的實訓；
2) 暖通空調啟動和停止的實訓；
3) 暖通空調的運行、調節操作實訓；
4) 對暖通空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5) 對DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調試進行實訓；
6) 組態技術應用實訓：采用組態技術實現對暖通空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、曲線分析、歷史記錄顯示、報警、打印組態等功能；
7) 網絡遠程控制實訓；
8) 網絡的安裝及設置實訓；
9) 傳感器及變送器安裝和使用實訓；
10) 新風處理機系統實訓（制冷、熱）；
11) 空氣處理機系統實訓（制冷、熱）；
12) 濕度控制實訓；
13) 供回水壓差控制實訓；
14) 制冷機組控制實訓；
15) 組態軟件編程實訓；
16) 系統網絡控制實訓。
五、暖通空調系統實訓考核裝置,暖通空調系統實訓考核設備,暖通空調系統實訓考核平臺結束語
綜上所述，本工程將暖通空調安裝施工技術，應用到了施工過程中。在減少空調病害、提高安裝效率與質量方面，取得了良好的效果。各暖通工程，可借助建筑工程圖紙，對空調安裝方案進行設計。在此基礎上，按流程對水系統、風系統等各部分進行安裝。并于安裝完成后，通過調試，評估安裝質量。最終達到提高工程質量、改善業主居住體驗的目的。

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