主頁 > 新聞動態 > 離心泵結構組成安全運行及故障判斷與處理措施 2021-12-06

離心泵結構組成安全運行及故障判斷與處理措施

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、離心泵的結構組成：
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2.泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3.泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4.滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。
5.密封環又稱減漏環。
6.填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、離心泵的安全運行措施：
離心泵的運轉部件是葉輪，通過葉輪的高速旋轉產生離心力，增加液體的壓力，通過連續不斷地吸入和排出液體，完成對液體的增壓作用。通過離心泵的高效運行，實現工藝流程的連續性，促進石油化工生產的進步。
為了保證離心泵安全運行，選擇最佳的離心泵的型號，對離心泵的驅動電動機進行優選，選擇節能型的電動機體系，保證消耗較少的電能，促使離心泵達到節能降耗的技術標準。設計離心泵最佳的運行參數，通過對離心泵的運行管理，及時調整離心泵的運行工況，保證離心泵的排量和壓力達到最佳，為生產工藝提供足夠的壓力。
重視離心泵的維護保養，通過日常的維護保養和定期的維護保養，保證離心泵正常運行。避免離心泵帶病運行，及時排除離心泵的故障狀態，才能促使離心泵安全平穩運行，達到設計的生產能力。三、離心泵常見故障的判斷與處理措施：
1.離心泵無法正常啟動故障的判斷與處理措施
如果發現離心泵無法正常啟動，需要對離心泵機組進行檢查，判斷電動機的接線是否正常，三相電壓的供應是否達到要求，電動機的三相接線是否接反等，對供電系統進行檢查驗收，保證電動機正常運行。
盤泵處理，判斷泵是否存在卡阻的現象。對泵的卡阻情況進行解體處理，保證聯軸器能夠正常的傳遞動力，為正常啟動奠定基礎。如果離心泵的密封填料壓的過緊導致的泵卡阻，可以通過松填料密封壓蓋的方式解決問題。
排出閥門沒有關閉，會引起泵進口沒有液體存在，導致離心泵無法正常啟動。需要關閉泵的出口閥門，啟動離心泵后，通過出口閥門的開度調節泵壓和電流。如果泵的平衡管或者泵進口的過濾器出現堵塞的情況，也會導致泵無法正常運行，對泵的過濾器的堵塞狀況進行處理，保證離心泵的流程暢通，達到正常啟動的狀態。
2.離心泵無法排出液體故障的判斷與處理措施
當離心泵運行過程中，無法正常排出液體，檢查離心泵出口閥門的開度，確認出口閥門正常開的狀態。判斷離心泵不出液的原因，當離心泵出現汽蝕的現象，泵產生振動無法吸入到液體，因此，也沒有液體的排出。對離心泵進行放空處理，放凈泵內的氣體，促使離心泵正常的吸入液體，才能促使離心泵正常運行。
如果電動機反轉，導致泵的旋轉方向不對，也無法排出液體。通過改變電動機的接線，促使其正常的方向旋轉，即可解除故障。泵的吸入管路堵塞，導致泵吸不上液體，可以通過降低吸入管路的阻力，或者在離心泵前連接小型的增壓泵，解決泵的吸入困難問題，保證離心泵達到設計的泵效。
3.離心泵發生汽蝕的故障及處理措施
離心泵汽蝕的現象，是嚴重影響離心泵正常運行的故障，需要合理判斷離心泵發生汽蝕后出現的現象，采取最佳的處理措施，解除汽蝕的故障，才能保證離心泵安全運行。當離心泵的進口流體的溫度過高，大量的氣體留存在離心泵的空間內，促使泵內的液體汽化，沖擊葉輪，導致葉輪的嚴重損壞，無法正常的吸入和排出液體。
如果離心泵的進口液位過低，進入離心泵的液體溫度過高，離心泵入口的管線發生堵塞的現象，導致離心泵的振動過大，嚴重的情況沒有液體排出，發出異常的噪聲。經過分析和判斷為離心泵發生汽蝕的現象。通過放空設計，解決汽蝕的現象，才能恢復離心泵機組的正常運行的狀態，恢復離心泵常規輸入和輸出的條件，達到設計的生產能力。
4.解決泵在短期內發生惡化的故障
當離心泵啟動后，在短期時間內發生惡化，生產運行參數異常，無法達到正常生產的狀態。需要判斷故障的現象，分析故障的原因，才能采取對應的處理措施，解決故障問題，恢復離心泵的正常運行的狀態。
如果空氣進入到泵內，通過放空處理，將泵內的氣體放凈，才能避免氣體的壓力阻礙液體的正常吸入和排出。解決吸入管路中的氣囊進入泵內的問題，合理解決氣體對離心泵運行的不良影響問題。
5.離心泵的軸承溫度過高故障的判斷與處理
如果離心泵的軸承部位出現異常的響聲，軸承的潤滑不能達到設計的要求，導致軸承干磨發熱，引起離心泵軸承部位溫度過高，嚴重的情況會磨損軸承，影響到軸承的使用壽命。給軸承部位加注潤滑油，加強對軸承的潤滑管理，避免軸承發生干磨的問題。解決軸承跑內圈和外圈的問題，及時更換泵軸和軸承，保證軸承的正常運行。如果泵軸彎曲，導致軸承不對中而發出異常響聲，需要校正泵軸，如果不能達到泵軸的質量標準，更換新的泵軸，達到離心泵正常運行的狀態。
四、離心泵綜合實驗設備的推薦與介紹：

MYLT-8B 離心泵綜合實驗設備

分項	說明
裝置特點	1.整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現現代化實驗室的概念； 2.設備布局合理、美觀，結構清晰，整體感強，能夠在實驗室中體現主實驗設備的概念。 3.設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運。 4.流量測量采用了渦輪流量計的方式，數據處理器對渦輪流量計線性系數具有較強的補償功能，并且直接顯示流量數據。 5.離心泵置于水箱上方，離心泵進口管道安裝有底閥，同時安裝有離心泵啟動排氣裝置，避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中，大大延長設備壽命。 6.整套系統采用標準工業儀表控制系統，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。 7.裝置設計可360度觀察，實現全方位教學與實驗。
裝置功能	1.使學生充分了解離心泵的結構與特性，熟悉離心泵的工作方式和操作流程。 2.能夠進行單泵、雙泵串并聯操作。 3.熟悉組成管路的各種管件、閥門，了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設備，掌握渦輪流量計的測量原理及使用方法。 4.測定恒定轉速條件下泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。 5.測定流量調節閥某一開度下管路特性曲線。 6.能夠進行雙泵串、并聯性能測定和管路特性測定。 7.改變離心泵轉速測定泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
設計參數	單泵：液體流量：0.2～7.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉速：0-2900r/min。雙泵串聯：液體流量：0～10.5m3/h，離心泵出口壓力：0-0.4MPa，離心泵的揚程(H)：0-40m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉速：0-2900 r/min。雙泵并聯：液體流量：0～14.0m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉速：0-2900 r/min。液體溫度：常溫。
公用設施	水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實驗時經離心泵進入測試管路，循環使用。電：電壓AC220V，功率2.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。實驗物料：清潔自來水,外配設備：無。
主要設備	1.單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz。 2.壓力傳感器：測量范圍0-0.4MPa 精度0.5級，數量2個；。 3.負壓傳感器：測量范圍-0.1-0MPa 精度0.5級，數量2。 4.光電轉速傳感器：測量范圍0~2999rpm，精度1rpm，轉速檢測機構。 5.N32渦輪流量計：0.5~16m3/h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠傳輸出數字顯示，流量檢測機構。 6.304不銹鋼離心泵：功率1.1KW，最大流量8.2m3/h，數量2臺。 7.水箱：容積120L,優質透明有機玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環回水與泵吸入口間隔板設計。 8.管路：透明材質，壁厚≥2.5mm，管道法蘭連接渦輪流量計。 9.溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數字顯示。 10.電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 11.中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。 12.模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 13.溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 14.采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存2G，功能：中央處理器數據顯示控制。 15.額定電壓：220V，總功率：2.0kW。 16.外形尺寸：2000×650×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 17.工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	液體溫度	PT100鉑電阻	觸摸屏	無
	液體流量	渦輪流量計	觸摸屏	變頻器
	泵進口壓力	負壓傳感器	觸摸屏	無
	泵出口壓力	壓力傳感器	觸摸屏	無
	泵功率	功率變送器	觸摸屏	無
	電機轉速	光電傳感器	觸摸屏	無

五、結束語
通過對離心泵常見故障的判斷與處理措施的研究，保證離心泵安全平穩運行，達到設計的輸送效率，滿足氣田生產對離心泵的技術要求。及時有效地排查和治理離心泵存在的安全隱患問題，預防離心泵發生故障，促使離心泵更好地為氣田生產提供服務。

上一篇：減速機的工作原理及故障排除與處理方法
下一篇：電氣自動化在立體車庫裝置中的應用

彩人间

離心泵結構組成安全運行及故障判斷與處理措施

MYLT-8B 離心泵綜合實驗設備

我們的優勢：