傳感器實訓設備標準現狀、體系及趨勢

傳感器標準重要性：
是組織傳感器產業化規模生產的必要條件和手段； 
是發展傳感器品種、組織專業化生產的前提和基礎； 
是傳感器生產企業進行科學管理、貫徹“質量方針”的基本要素； 
是提高傳感器產品質量、進行綠色生產、保證安全衛生的技術保證； 
是傳感器制造企業與應用部門之間的橋梁與紐帶。 
傳感器標準現狀： 
近年來，我國傳感器標準制修訂工作，取得較快發展，國家標準化委員會、機械行業、電子行業、煤炭行業、氣象行業、高等院校和中科院等單位對傳感器標準的制訂和修正工作均十分重視。據初步統計，目前正在應用的傳感器標準有95項，其中國家標準23項（包括國軍標），行業標準72項，在研標準26項，擬制定標準31項。基本能滿足傳感器產業的需求，特別是流程工業用傳感器，包括溫度、壓力（差壓）、流量傳感器標準，其項目產品廣泛用于石油、化工、食品、醫藥、民生工程等各領域，通過制定國家和行業標準，規范產品的要求、檢驗等內容，提升了產品的技術水平，對產業發展起到了強大的推進作用。 
不足之處在于，多年來忽略了離散制造、工廠自動化用傳感器產品標準的制修訂工作。智能傳感器標準也剛剛起步。傳感器產品與應用產品的接口標準，涉及不多，以致存在資源浪費，各行業標淮不一的現象。 
傳感器標準體系： 
傳感器標準專業領域： 
能感受被測量并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置，通常由敏感元件和轉換元件組成。 
敏感元件（sensing element），指傳感器中能直接感受或響應被測量的部分。 
轉換元件（transducing element），指傳感器中能將敏感元件感受或響應的被測量換成適于傳輸或測量的電信號部分。 
當輸出為規定的標準信號時，則稱為變送器（transmitter）。 
傳感器專業領域的分類有多種形式： 
按轉換原理可分為應變式、壓電式、壓阻式、電容式、電感式、電化學式、光纖式等； 
按被測量可分為力、熱（或溫度）、光、磁、速度、氣體、濕度、生物等傳感器； 
按輸出量可分為模擬量傳感器和數字量傳感器； 
按是利用結構參數的變化還是利用材料的物理（或化學）特性的變化進行信號轉換，可分為結構型傳感器和物性型傳感器。兩種特征兼有的為復合型傳感器。 
傳感器標準體系： 
根據國家標準體系表及編制原則（GB/T13016《標準體系表編制原則及要求》），敏感元件和傳感器隸屬于《儀表元器件》標準體系框架。 
框架對象： 
儀器儀表元器件專業領域標準體系框架對象包括：機械元件、彈性元件、機電元件、傳感器和敏感元件、儀表電機、光學元件、顯示器件等。 
框架層次： 
儀器儀表元器件專業領域標準體系框架分為三層，第一層為大類：儀器儀表元器件；第二層為小類：機械元件、彈性元件、機電元件、傳感器和敏感元件、儀表電機、光學元件和顯示器件；第三層為系列，對應系列標準。 
傳感器標準發展趨勢： 
標準化系統是閉環系統，通過制定、組織實施標淮，進而修訂、實施標準，不斷螺旋上升，提高水平。但它又與系統所處的政治、經濟環境密切相關，所以它又是開放的動態系統。它要求以系統的最優化為目標，運用現代管理科學和電子計算機等現代化手段進行最佳協調，通過建立與經濟技術發展水平相適應的標準體系并努力實施，從而在包括經濟管理和社會生活在內的標準化領域里發揮其特有的功能。傳感器標準的發展應努力體現上述功能，傳感器標準發展趨勢如下： 
首先需解決某些傳感器產品標準嚴重缺失的問題。如國內長久以來，對離散傳感器標準重視不夠，離散傳感器是傳感器專業的重要分支之一，對離散控制和實現工廠自動化起著舉足輕重的作用，但長期以來對離散傳感器的設計標準、產品標準、測試標準、接口標準等長期缺失，企業幾乎處于無標準執行狀態，因此在“十二五”后期，計劃制定27項離散傳感器標準。 
加強國家標準、行業標準中基礎通用標準、產品標準、方法標準、管理標準之間的融合與統一。我國傳感器行業，由于歷史和體制原因，存在較為嚴重的技術壁壘和行業分隔，不利于傳感器標準的制定，往往各行政部門在制定傳感器標準時互不通氣、甚至相互設置困難，如何使傳感器標準相互依存、融合、統一，是傳感器標準制定的發展趨勢。 
逐步采用國際標準和國外先進的傳感器標準。特別某些對國民經濟有重大推動作用的傳感器產品，如在國務院發布的“十二五國家戰略性新興產業發展規劃”中，高端裝備制造產業——智能制造裝備產業發展路線圖——發展目標中，明確提出發展的“傳感器”，應盡量采用國際標準或國外先進標準。 
創新性是傳感器標準發展的必然趨勢。要突破傳感器產品的低成本、低功耗、微型化、高性能、高可靠、智能化等技術難點，促成有關傳感器標準的制定和實施。