淺談中職實訓中機床電氣故障的診斷方法

淺談中職實訓中機床電氣故障的診斷方法概述：怎樣通過機電一體化機床電氣實訓教學，讓學生把機電一體化專業理論知識和實踐操作技能有機地結合起來，培養適應當前社會的經濟發展和科技進步、將來能解決在生產企業中實際問題、具有較強的專業能力和較高操作技能的電工技術人才，是值得我們探討的一個話題。文章主要論述了電氣自動化故障排除的方法、步驟，要上好這門課程，讓學生真正掌握其知識及技能，首先要從讀懂線路圖開始，然后注意基本功的技能基礎訓練，熟練掌握各種低壓電器的工作原理，分析判斷各種電機控制線路的故障及排除的方法，最后對生產機械控制線路提出了教學改進的方法。

1、機床設備的電氣故障：
　　1.1 電氣故障產生的必然性
　　機電一體化電氣故障是指設備或系統因自身原因而喪失規定功能的現象。盡管我們對機床電氣設備采取了日常維護、保養及定期檢驗、檢修等有效措施，但仍不能保證機床電氣設備長期正常運行，而永遠不出現電氣故障，因此必須及時查找并迅速排除故障。
　　1.2 故障的分類
　　機床電氣設備常見的故障按性質產生原因，可以分為自然故障和人為故障兩大類。
　　自然故障：機電一體化機床在運行過程中，其電氣自動化設備常受到許多不利因素的影響，如電器動作過程中的機械振動和過電流的熱效應將加速電器元件的絕緣老化變質、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環境的溫度和濕度的影響、有害介質的侵蝕、元件自身的質量問題以及自然壽命等因素。
　　人為故障：機床在工作過程中，由于操作人員的操作不當，安裝不合理或者其它外力破壞而造成的故障，也會造成機床事故。當電氣自動化設備故障有明顯的外表特征時容易被發現，如電動機、電器的顯著發熱、冒煙、散發出焦臭味或火花等。這類故障是由于發動機、電器的繞組過載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。
　　1.3 故障診斷及其處理的基本原則
　　當機床在運行過程中發生故障后，應立即切斷電源進行檢修。為了盡快找到故障點和故障原因，判斷與處理原則如下：
　　（1）機床故障發生后，維修人員首先向機床操作人員了解機床在什么情況下出現的故障，故障現象如何，操作者采取了什么措施。
　　（2）分析可能造成故障的因素。機床電氣設備出現的同一故障現象，原因是多種多樣的，有可能是由于機械、電氣自動化控制系統等造成的。要準確地判斷故障出現的環節和造成故障的原因，必須羅列所有的相關因素。
　　（3）確定故障產生的原因。由于造成故障的原因很多，因此維修人員必須利用該機床的資料、現場經驗和判斷能力，以及維修人員的機、電和液等綜合技術知識及必需的測試手段、最后確定可能因素，然后通過必要的實驗逐一查找，確定故障點。
（4）排除故障。找出故障點后，要針對不同故障情況和部位相應采取正確的排除方法，不要輕易采用更換元件和補線等方法，更不要輕易改動線路或更換規格不同的電器元件，以防產生人為故障。
2、常見的故障分析方法：
　　（1）檢修前的電氣自動化設備故障調查：故障調查主要有問、看、聽、摸幾個步驟。
　　問 機床故障發生后，維修人員首先向機床操作人員了解機床在什么情況下出現的故障，故障是首次突然發生還是經常發生，是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現，有何失常和誤動作等。
　　看：觀察一下熔斷器內的熔絲是否熔斷，電器元件及導線連接處有無燒焦。
　　聽：電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器運行中的聲音是否正常。
　　摸：在機床電氣設備運行一段時間后，切斷電源用手觸摸有關電器的外殼或電磁線圈，試其溫度是否顯著上升，是否有局部過熱現象。
　　（2）對機床電氣原理圖進行分析，確定產生故障的可能范圍。
　　機電一體化機床電氣線路有的很簡單，但有的也很復雜。對于比較簡單的電氣線路，若發生了故障，僅有的幾個電器元件和幾根導線一目了然，即使采用逐一電器、逐根導線依次檢查，也容易尋找故障部位。
　　但是對于線路復雜的電器設備則不能采用上述方法來檢查電氣故障。電氣維修人員必須熟悉和理解機床的電氣線路圖，這樣才能正確判斷和迅速排除故障。
　　（3）試驗法：操作某一個開關或者按鈕，線路中有關的接觸器、繼電器將按規定的動作順序進行工作。若依次動作到某一個電器元件發現動作不符，即說明此電器元件或其相關電路有問題。再在此線路中逐項分析、檢查，查找故障。
（4）測量法：利用萬用表、電筆、檢驗燈對故障范圍內的有關電器元件進行檢查，常常能發現故障的確切的位置。
結語
由于現代機械制造業的飛速發展，電氣自動化設備在生產中占有重要的地位，因此對于機械故障問題處理的好壞與否，對生產有很大影響。因此上述對機電一體化機床電氣設備常見故障的分析，具有一定的參考價值。