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液體動壓滑動軸承實驗指導書
2021-10-18
液體動壓滑動軸承實驗指導書
一、
液體動壓滑動軸承實驗臺
,
液體動壓滑動軸承實驗裝置
,
液體動壓滑動軸承實驗設備
實驗目的
該實驗臺用于機械設計中液體動壓滑動軸承實驗。主要利用它來觀察滑動軸承的結構、測量其徑向油膜壓力分布、測定其摩擦特征曲線。使用該實驗系統可以方便地完成以下實驗:
1、液體動壓軸承油膜壓力徑向分布的測試分析
2、液體動壓軸承油膜壓力徑向分布的仿真分析
3、液體動壓軸承摩擦特征曲線的測定
4、液體動壓軸承實驗的其他重要參數測定:如軸承平均壓力值、軸承PV值、偏心率、最小油膜厚度等
二、
液體動壓滑動軸承實驗臺
,
液體動壓滑動軸承實驗裝置
,
液體動壓滑動軸承實驗設備
實驗系統
1、實驗系統組成
軸承實驗臺的系統框圖如圖1所示,它由以下設備組成:
⑴ 軸承實驗臺——軸承實驗臺的機械結構
⑵ 壓力傳感器——共7個,用于測量軸瓦上油膜壓力分布值
⑶ 力傳感器——共1個,測量外加載荷值
⑷ 轉速傳感器——測量主軸轉速
⑸ 力矩傳感器——共1個,測量摩擦力矩
⑹ 單片機
⑺ PC機
⑻ 打印機
2、實驗系統結構
該實驗機構中滑動軸承部分的結構簡圖如圖2
1、電 機
2、皮 帶
3、摩擦力傳感器
4、壓力傳感器:測量軸承表面油膜壓力,共7個F1~ F7,
5、軸 瓦
6、加載傳感器:測量外加載荷值
7、主 軸
9、油 槽
10、底 座
11、面 板
12、調速旋鈕:控制電機轉速
試驗臺啟動后,由電機1通過皮帶帶動主軸7在油槽9中轉動,在油膜粘力作用下通過摩擦力傳感器3測出主軸旋轉時受到的摩擦力矩;當潤滑油充滿整個軸瓦內壁后軸瓦上的7個壓力傳感器可分別測出分布在其上的油膜壓力值;待穩定工作后由溫度傳感器t1測出入油口的油溫,t2測出出油口的油溫。
3、實驗系統主要技術參數
(1) 實驗軸瓦:內徑d=70mm 長度L=125mm
(2) 加載范圍:0~1800 N
(3) 摩擦力傳感器量程:50 N
(4) 壓力傳感器量程:0~1.0 MPa
(5) 加載傳感器量程:0~2000 N
(6) 直流電機功率:355 W
(7) 主軸調速范圍:2~500 rpm
三、
液體動壓滑動軸承實驗臺
,
液體動壓滑動軸承實驗裝置
,
液體動壓滑動軸承實驗設備
實驗原
理及測試內容
1、實驗原理
滑動軸承形成動壓潤滑油膜的過程如圖3(a)所示。當軸靜止時,軸承孔與軸頸直接接觸,如圖3(a)所示。徑向間隙△使軸頸與軸承的配合面之間形成楔形間隙,其間充滿潤滑油。由于潤滑油具有粘性而附著于零件表面的特性,因而當軸頸回轉時,依靠附著在軸頸上的油層帶動潤滑油擠入楔形間隙。因為通過楔形間隙的潤滑油質量不變(流體連續運動原理),而楔形中的間隙截面逐漸變小,潤滑油分子間相互擠壓,從而油層中必然產生流體動壓力,它力圖擠開配合面,達到支承外載荷的目的。當各種參數協調時,液體動壓力能保證軸的中心與軸瓦中心有一偏心距e。最小油膜厚度nmin存在于軸頸與軸承孔的中心連線上。液體動壓力的分布如圖3(c)所示。
四、
液體動壓滑動軸承實驗臺
,
液體動壓滑動軸承實驗裝置
,
液體動壓滑動軸承實驗設備
實驗操
作步驟
〈一〉系統聯接及啟動
1、 連接RS232通訊線
在實驗臺及計算機電源關閉狀態下,將標準RS232通訊線分別接入計算機及ZCS-II型液體動壓軸承實驗臺RS232串行接口。
2、 啟動機械教學綜合實驗系統
確認RS232串行通訊線正確聯接,開啟電腦,點擊“軸承實驗臺II”圖標進入 液體動壓軸承實驗臺系統“油膜壓力分布實驗”主界面如圖7。
〈二〉油膜壓力測試實驗
滑動軸承實驗系統“油膜壓力分布實驗”主界面如圖7:
1、 系統復位
放松加載螺桿,確認載荷為空載,將電機調速電位器旋鈕逆時針旋到底即零轉速。順時針旋動軸瓦前上端的螺釘,將軸瓦頂起將油膜放凈,然后放松該螺釘,使軸瓦和軸充分接觸。
點擊“復位”鍵,計算機采集7路油膜壓力傳感器初始值,并將此值作為“零點”儲存。
2、 油膜壓力測試
點擊“自動采集鍵”系統進入自動采集狀態,計算機實時采集7路壓力傳感器、實驗臺主軸轉速傳感器及工作載荷傳感器輸出電壓信號,進行“采樣-處理-顯示”。慢慢轉動電機調速電位器旋鈕啟動電機,使主軸轉速達到實驗預定值(一般n≤300vpm)。
旋動加載螺桿,觀察主界面中軸承載荷顯示值,當達到預定值(一般為1800N)后即可停止調整。
觀察7路油膜壓力顯示值,待壓力值基本穩定后點擊“提取數據鍵”,自動采集結束。主界面上即保存了相關實驗數據。
3、 自動繪制滑動軸承油膜壓力分布曲線
點擊“實測曲線”鍵計算機自動繪制滑動軸承實測油膜壓力分布曲線。點擊
“理論曲線”鍵計算機顯示理論計算油膜壓力分布曲線。
4、 手工繪制滑動軸承油膜壓力分布曲線
根據測出的油壓大小按一定比例手動繪制油壓分布曲線,如圖8所示。具體畫法是沿著圓周表面從左向右畫出角度分別為:24°,46°,68°,90°,112°,134°,156°等分,得出壓力傳感器1,2,3,4,5,6,7的位置,通過這些點與圓心連線,在它們的延長線上,將壓力傳感器測出的壓力值,按0.1MPa:5mm的比例畫出壓力向量1-1′,2-2′,…7-7′。實驗臺壓力傳感器顯示數值的單位是大氣壓(1大氣壓=1kgf/mm2),換算成國際單位值的壓力值(1kgf/mm2=0.1MPa)。經1′,2′…7′各點連成平滑曲線,這就是位于軸承寬度中部的油膜壓力在圓周方向的分布曲線。
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