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CK6140型數控車床

一、數控車床-機床-特點:
1、本機床底座寬大厚實,重量足、重心低、支承優,為高速高精加工提供了有力保障;并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規格的云南優質鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機床結構的精度和穩定性,適應高速度、高精度加工。
3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工,工藝優、精度高。
4、機床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優產品,可靠耐用。
5、二軸進給系統導軌采用淬火并貼塑(硬軌)工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態響應優良,整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結構,可完成精準的移動及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
10、配置自動集中潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當的水油電氣處理,整體新穎美觀、可靠實用,
12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現象,為工廠管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。可隨時快速排屑,節省時間人力。
13、數控系統及驅動單元均為著名品牌的成熟產品;PLC歷經多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為國際/國內品牌,故障低、經久耐用。
14、機床裝配工藝精細,運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度,大大提高了機床運行精度,機械精度遠優于國標。
15、 臥式數控車床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現自動控制,能夠完成車削多種零件的內外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發出和接收多種信號,控制自動加工過程。該機床床身導軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態響應優良,整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規格零件的輪番加工有較強的適應能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質量穩定可靠的優越性。
二、人 員 培 訓
序號 項目 培訓內容
1 編程 1) 程式組成、坐標系介紹
2) 指令特別介紹講解
學員練習編程
2 操作 1) 機床整體結構、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式
1) 刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習
2) 程式測試步驟講解及學員練習
3) 機床操作注意事項及防撞車注意事項
3 機械維護 1) 機械結構介紹
2) ·主軸結構介紹
3) ·X、Z軸結構介紹
4) ·換刀機構介紹
5) ·冷卻及潤滑系統結構介紹
1) 常見機械故障及維護:
·主軸異聲
·換刀動作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準
·Z軸異聲及方向尺寸不穩
·撞車處理過程
4 電器維護 1) 常見電器元件及符號介紹
2) 基本電器知識介紹
3) 機床CNC電器控制圖講解
1) 常見電器故障排除
2) ·常見處理方法
3) ·伺服報警處理
4) ·模組及主機板指示燈說明
5) 參數含義及修改方法
5 測試 程式操作測試
機械、電器維護
三、機床的主要規格與參數
技術名稱 技術參數
床身上最大工件回轉直徑 Φ420mm
最大工件長度(頂尖距) 750mm
最大工件
加工直徑
床身 Φ420mm
拖板 Φ215mm
最大工件加工長度 650mm
主軸頭形式及錐孔 C6
主軸通孔直徑 Φ65mm
主軸轉速      (變頻無級) 50~2000/rpm
主軸功率 5.5KW
快速移動速度    X/Z軸 6000/8000mm/min
拖板最大行程    X/Z軸 X:260/Z:680mm
電動刀架形式及裝刀數 立式  4工位
刀桿截面尺寸 20×20mm
定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
重復定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡內孔錐度 莫氏4號
頂尖套筒最大移動量 150 mm
尾座套筒直徑 φ65 mm
橫向最大移動量 ±10mm
外形尺寸 2130×1400×1800 mm
機床凈重量 1750KG
電源類型/功率 三相AC380V ±10%  50HZ  ≤8KW
四、機床主要配置
1:變頻主軸(實現無級調速)
2:三爪自定心手動卡盤
3:四工位電動刀架
4:X/Z軸伺服進給電機
5:大流量冷卻系統
6:自動潤滑系統
7:數控系統:MYKT828Ti(總線控制)

友情提示:
1、設備驗收:各采購單位收貨時請檢查數控車床的貨品外觀,核實數控車床的數量及配件,拒收處于受損狀態的設備;
2、設備質保:茂育將為各采購單位提供數控車床使用說明書和質保期,在質保范圍內提供對數控車床的免費維修,超出條件承諾時提供對設備的有償維修;
3、設備退換貨:各采購單位單方面原因導致的數控車床選型錯誤或設備購買數量錯誤,造成數控車床的退換貨要求,將不被接受;
4、設備貨期:對數控車床的發貨期為參考值,如您需要了解數控車床的精確貨期,請與上海茂育公司的銷售人員聯系;
5、咨詢電話:如各采購單位對數控車床有任何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關數控車床的技術咨詢;


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